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硅溶胶的物化指标除重视SiO2质量分数、PH值、运动粘度外，胶体粒子直径就是常说的硅溶胶的粒径，也是我们十分关注的参数。

SiO2含量决定型壳强度，PH值决定浆料的稳定性，运动粘度决定粉液比，粒径既决定浆料稳定性也决定型壳强度，对于胶粒来说，一般认为，粒径大，浆料的稳定性好，粒径小，胶凝快。所以多年来国内多数厂家倾向于面层用小粒径，背层用大粒径，笔者对此持不同观点。

国内生产的硅溶胶粒径平均值大数是8～20nm，也有8～15nm，美国12nm和22nm，日本830为8nm，1430为14nm。以日本硅溶胶在国内精铸厂家的应用为例，面层用1430，背层用830居多，据资料介绍，日本多数精铸厂也按此粒径配浆和应用。

对于面层莫来粉浆料来说，先决要求是，浆料的稳定性好是要放在首位来考虑的，因为面层直接决定铸件的表面质量，从这个意义上讲，面层采用大胶粒硅溶胶是正确的。至于胶凝时间的快慢，大胶粒与小胶粒差距微小，可以忽略不计。

关于硅溶胶胶体粒子直径大，型壳强度低的理论与实际生产控制存在偏差，国内与国外的应用也正好是相反。从面层自然干燥演变成吹风干燥，国内精铸厂家在工艺规程上，对背层用大胶粒硅溶胶，面层必须用小胶粒硅溶胶在工艺上已经不再硬性规定，目前面层采用大胶粒的厂家渐增，出现不再拘泥于面层必须要用小胶粒硅溶胶的做法和趋势。